螺旋钢管的优势：
　　湖南盛仕达钢材贸易有限公司拥有螺旋钢管管生产线4条，可生产直径Φ219-2220mm，壁厚4-25mm的双面埋弧螺旋焊管；拥有直缝焊管生产线2条，可生产1寸至8寸直缝焊管；最新引进数控纵剪、收卷、矫平、横切联合生产线1条，可纵剪开平（3-12mm）*1500的热轧卷板，公司在同行中率先通过ISO9001：2008国际质量体系认证，严格按照SY/T5037-2000和GB/T9711.1-1997标准生产，年生产能力达20万吨。

螺旋管产品说明：
　　螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
　　(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
　　(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
　　(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
　　(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
　　(5)采用外控或内控辊式成型。
　　(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
　　(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
　　(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
　　(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
　　(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
　　(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
　　(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
　　(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
　　(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋管焊缝处理：
　　螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
　　1、如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
　　2、如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
　　将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

螺旋管工艺特点：
　　1、成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势， 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
　　2、采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。
　　3、对钢管进行100%的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。
　　4、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数。

螺旋管应用范围：
　　螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。

　　常用材质一般有：Q235B、Q345、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。
　　常用标准一般分为:SY/T5037-2008（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管（要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。

一、产品保管：
　　1、保管产品的仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起，不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
　　2、产品堆放在室内的，需保证室内仓库通风，注意防水、防潮，以免影响产品使用寿命；尽量避免露天堆放，如因场地限制，需堆放室外的，请用缝布等防水布料遮盖，避免生锈。
　　3、产品推放时确保在场地稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格堆放，防止混淆和相互腐蚀。

二、产品装运：
　　1、钢材产品本身沉重，装运时车辆应备有垫木，注意装运安全。
　　2、钢材运输中装载要均匀平衡，防潮防湿，防止锈蚀，应配备油布等防潮、防湿工具。
　　3、装载时应避免产品超高、超长、超载，货物分布要均匀。
　　4、产品出厂前表面已涂防腐材料或做了其它防锈措施的，在装卸和运输过程中请做好布绳捆绑、加固等防护措施，避免磕碰，防止损坏产品。