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青岛李沧:巧用杠杆去产能
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青岛李沧:巧用杠杆去产能

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青岛李沧:巧用杠杆去产能

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  山东青岛李沧区,作为青岛市的老工业区,具有相当密布的钢铁、石化和建材公司。在经济转型、工业晋级的经济新常态下,这里具有的从前富甲一方的支柱公司现在正面临去产能的生死考验。

  近年来,李沧区经过搬家改造筛选落后产能,经过腾笼换鸟优化工业布局,赢得了工业经济的转型开展。

  李沧区区长李兴伟说,在传统出产要素边沿功率递减、经济增长速度呈现拐点之时,有必要活跃推进供应侧构造性变革。一是使用高新技能这个杠杆改造传统工业,推进就地转型;二是用好搬家改造的杠杆盘活低效用地,筛选落后产能,让传统工业勃发活力。

  自2008年青岛市施行公司搬家改造作业以来,李沧区列入搬家改造的公司共有55家,占青岛市搬家总量的50%,总占地8194亩,员工人数近5万人。到现在,该区已完结搬家、关停公司25家。2015年年底,青岛钢铁集团和青岛碱业这两家大型公司在老厂区出产已经悉数关停。其中青钢集团在关停位于李沧区老厂区出产的一起,在异地新上了商场前景看好的特钢项目,在产能一加一减之间,完结了老公司的“枯木逢春”。

  为了在搬家进程中非常好地完结去产能的艰巨使命,2016年3月,李沧区出台了 《关于推进存量工业土地转型晋级的定见》,采纳土地支撑、建立转型晋级专项基金、优先引荐方针性借款、根底设备配套费减免等方针活跃引导公司盘活存量工业用地,加速“腾笼换鸟”脚步。该区重视为公司穿针引线,如协助青岛耐火材料厂与深圳宝湾物流控股有限公司协作成立青岛李沧宝湾世界物流有限公司,出资13亿元创造由“资本渠道、运营渠道、专业效劳商渠道”构成的归纳物流商业体形式,完结“就地转型”,使这家老公司获得了新活力。

  对老公司搬家后的楼山片区,李沧区计划为“质量进步重地、转型创业新城”,一方面统筹计划低效工业用地,留住传统公司总部及推广、研制、人力资本管理等有关安排,引入新式工业安排、行业协会及创业安排。另一方面尽力培养融“绿色智造、现代物流、工业总部、复合地产、文明构思”为一体的多工业生态群落,推进老城区公司“腾笼换鸟”,把老厂区建造变成宜业、宜居的国家级工业转型示范区和城市更新试验区。

  现在,李沧区正使用本地铁路纽带、公路网络密布,以及附近海港、空港的优胜区位,建造高附加值物流及其衍生或配套工业集群;依托“一带一路”主要纽带方位和青岛胶州湾东岸城区物流配送基地方位,开展世界专业展品仓储工业,建造会议后勤效劳渠道。一起以产城一体化开展为导向,将寓居地产建造和城市工业开展有机联系,开发工业遗产(修建形态、遗址、文明活动)维护使用、工业设备商务活动与构思工业地产,创造工业总部基地归纳体,开展寓居、游憩、商业、文娱等城市日子地产,推进产城互进、融合开展。

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  新青钢:迈出转型开展第一步

  青岛钢铁有限公司始建于1958年,是山东省最大的线棒材优特钢出产公司,在2011年中国制造业公司500强排名中列第118位,现已变成全国最大的焊接母材、钢帘线及胎圈钢丝母材出产基地,变成硬线系列、冷镦钢和优异绷簧扁钢系列商品的主要出产基地,具有铁、钢、材各400万吨的出产能力。

  老青钢无穷的产能背面一起也存在着高能耗、高污染的、粗豪式开展的老疑问。现在依托低劳动力本钱、低土地本钱、低资金本钱等要素投入的低水平数量型计划扩大助推经济快速增长的"要素盈利"年代已经一去不返了,在传统出产要素边沿功率递减、经济增长速度放缓的时分,有必要加速改动经济开展方式,着力依托立异驱动,优化要素装备,重塑工业构造和出产安排构造,悉数进步全要素出产率。

  现在,钢铁行业已迈向去产能的关键时刻窗口,一起日益凸显的环境疑问也使得国家对环境维护提出了更为严格的请求。就在这个关键时期,豪放的青钢人活跃响应国家、省市的方针请求,"腾笼换鸟"将老厂区整体搬家,异地重建,走上了环保、高效、现代化的新式工业化之路。

  优化商品构造 进步商场竞争力

  搬家之后的青钢集团更名为青岛特种钢铁有限公司,其商品形态也发生了主要改动。

  在稳固进步原有优势品种胎圈钢丝、帘线钢、预应力钢绞线用钢、焊接用钢等产质量量档次的根底上,形成了一批中高档次优特钢商品,一起开发了轿车和机械制造用特殊钢,如齿轮钢、轴承钢、合金构造钢、非调质钢等领先材料。搬家后,高端商品占54%、商品出口份额约1/3、深加工份额约1/4,形成了优势商品持续领军、新开发商品逐步前进商场、新式用钢商品弥补开展的工业构造。其中钢帘线、桥梁缆索、扁钢、冷镦钢、特种焊丝等原有优势商品完结了晋级换代,持续坚持商场领军位置,新开发商品绷簧圆钢、轴承钢、齿轮钢、非调质钢等商品达到了世界领先水平,具有超强竞争力。

  据介绍,青钢搬家项目总出资164亿元,建造期为3年。重建后的青钢引入了国内外的领先技能。从质料的收集、开始加工,到烧结、焦化,再到连铸成型,对悉数出产线的设备技能都进行了晋级。

  新的青钢厂区摒弃了传统的露天质料厂,选用封闭式质料厂,处理了露天贮料场无安排排放的疑问,一起,与其他工序间的质料运送经过传送带来完结,既节省了人力本钱也下降了物流费用。

  炼钢工序建造大吨位大炉容比转炉、选用铁钢界面一贯制技能、选用RH真空锻炼、双联法炼钢、电磁拌和、等离子加热等领先技能和和技能,尤其是引入了新日铁的轻压下技能和节流阀气雾冷却技能,可大起伏改进铸坯外表温度误差,削减外表开裂,使产质量量达到了世界领先水平。

  而轧钢工序则是从美国摩根公司、德国西马克公司、西门子公司、意大利达涅利公司、瑞典ABB公司等世界知名公司引入,为出产高端优特品种钢、进步世界商场竞争力打下了良好的硬件根底。

  立异协作形式 下降运营本钱

  重建后的青钢并没有将一切项目抓在自个手中,而是活跃立异协作形式,依据不同项目的特色选择合适的协作伙伴,形成了强强联合。

  青钢环境除尘与河北瞳鸣环保有限公司进行的BOT项目是国内首个BOT协作形式的除尘项目。与青岛润亿清洗动力有限公司一起出资建立的有限责任公司,其热电项目投产后,可完结年外供电量约8.226亿度电;与青岛董家口中法水务有限公司签订了污水处理效劳协议,青钢在出产进程中发生的污水,包含出产污水和日子污水排放至园区污水处理厂后,由中法水务进行处理,合格后的中水,悉数回用于青钢;与美国AP公司协作制氧工程建造,建成后制氧项目可向青钢主工序客户供给氧、氮、氩,以及医用气体。

  发电、除尘、污水处理等这些辅助项目都外包给社会公司,这一运营形式的改动处理了青钢工程建造初期的资金压力,进步了悉数体系的管理水平,摆脱了大而全的缺点。

  统筹资本 开展循环经济

  按照开展循环经济的请求和理念,青钢进行了高起点的计划和规划,经过优化规划和选择科学合理的技能路线,优选节能设备、节能技能和技能,优化商品构造,筛选落后技能和装备,配套建造严重节能工程,进步余热余能的使用功率,大起伏下降了资本和动力消耗。

  青钢在施行环保搬家计划规划进程中,既重视在源头上最大极限地削减资本动力的投入和进程废物的发生,也重视对出产进程中发生的高温废气、余热余能等进行循环使用,最大极限地进步了动力资本使用水平。

  青钢先后配套建造了15项严重节能工程,包含CCPP发电工程、TRT发电工程、烧结余热发电工程、干熄焦发电工程、转炉余热收回使用工程、轧钢加热炉余热收回使用工程、高炉冲渣水余热收回使用工程、低压饱满蒸汽发电工程、剩下煤气锅炉发电工程、电机变频技能改造工程、转炉煤气收回工程、高炉煤气收回工程、焦炉煤气收回工程、钢包在线蓄热式烤包器体系等,每年可节省用电16.7亿千瓦时、收回蒸汽65.7万吨,节能量折合标准煤约31.11万吨。开始计算15项要点配套节能工程的总出资约20.50亿元,年经济效益为9.58亿元。

  青钢的吨钢归纳能耗目标从搬家前627.2千克标准煤/吨下降到搬家后599.5千克标准煤/吨,下降了27.7千克标准煤/吨,每年可节省11万吨标准煤,相当于减排27.5万吨CO2。

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